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为保证粉碎机有较好的平衡性，一般粉碎机都是采用4组锤片的布局方式。半湿物料粉碎机就是采用这种方式，里边有长、短锤片交错安装，安装时经过静平衡测试，这样在粉碎机运转时就不会产生振动，进而影响机器使用。
由于半湿物料粉碎机的进出料口在位置上还有一段水平距离，因此粉碎的过程中还需要将物料向出料口出输送，使粉碎好的料及时排出。粉碎机内部除了活动锤片以外，还有几个呈螺旋状排列的锤片，这样旋转时就能产生一定风量，将物料送至出料口排出。
在有机肥生产过程中经常要用到粉碎机，而且粉碎机种类也很多。有各种各样的大型、小型粉碎机，粉碎材料有刀片式的、链条式的还有锤头式的等等。这些粉碎设备使用频率高，更需要注意保养维护，本文这里就简单介绍一下小型粉碎机维护保养方面的常识。
一、筛网的修理和更换。
筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，如果损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；如果大面积损坏，则应更换新的筛网。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防作业时物料在搭接处被卡住。
二、轴承的润滑与更换。
粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，则加新机油时应以充满轴承座空隙1/3为宜，*多不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏时，应及时更换，并注意加强润滑。使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隙，使其保持在0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
三、刀片与锤片的更换。
在肥料粉碎机的部件中，粉碎机刀片及粉碎机锤片是易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件。粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要打幵圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿爪时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧塑圈。
锤片式粉碎机的锤片是对称式的，当锤片尖角磨钝后，可反面调角使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤片重量差不得大于5克；主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后，应做静平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损，销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大，当销轴直径比原尺寸缩小1毫米，圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时焊修或更换。
